为什么“业内人”更喜欢广本？技术流和技术牛之间隔了一个“人”

各车企8月销量相继出炉，汽车行业企稳向好。其中，广汽本田以72,587辆销量、同比增长28.8%，以及连续5个月逆势上涨的成绩，为车市注入“正能量”。这样的优异成绩并不意外，连续多次占据高保值率榜单第一梯队的广汽本田，在市场增速放缓的理性消费期，更容易凭借可靠的品质基础扩大粉丝圈。

我们发现，广汽本田车主中有不少“业内人”，他们熟知汽车圈里的“技术流”，对各类汽车技术如数家珍，因此对选购车辆的要求更加严苛，能够“征服”他们的只有标准领先、品质过硬、真正的“技术牛”，而他们不约而同都选择了广汽本田。为什么广汽本田深受更懂车“业内人”的青睐？9月中旬，一批具备汽车专业知识的“业内人”来到广汽本田增城厂区，通过亲身体验、上岗操作，揭晓广汽本田的“技术牛”是如何炼成的。

 具备汽车专业知识的“业内人”在一线员工指导下上岗体验

“业内人”选广本：高品质是深入骨髓的基因

9月的广州增城，秋高气爽。20多位“业内人”换上广本工服，在广汽本田增城厂区亲身体验何为“广本质造”。这些人里，有开着一台里程超过20万公里的第七代雅阁（ACCORD）、无比放心驰骋东南亚的用户，有拥有数辆豪车和历代飞度（FIT）却依然认为“必须买一辆第四代飞度（FIT）”的车主，他们选择广汽本田的原因基本相似：高品质。

成立22年，广汽本田收获780万用户，“高品质”已成为广汽本田品牌标签。有“业内人”说，“开广汽本田的车，你唯一需要懂得的就是怎样加雨刮水。”所以，在2004年买了第一代飞度（FIT）GD后，他又增购了第二代飞度（FIT）和第九代雅阁（ACCORD）。直到2020年，当初的几辆车依然非常保值，他每天还开着里程超过25万公里的第二代飞度（FIT）往返120公里上下班。

 雅阁（ACCORD）、飞度（FIT）蝉联保值率榜单No.1

高保值率是广汽本田车型的特征。据2020上半年《中国汽车保值率报告》显示，广汽本田多款车型在各细分市场的保值率榜单中取得骄人成绩，其中雅阁（ACCORD）、飞度（FIT）继续蝉联所属榜单的No.1，缤智（VEZEL）获得小型SUV榜单No.2，冠道（AVANCIER）获得中型SUV榜单No.3，奥德赛（ODYSSEY）获得MPV榜单No.3。高保值率，正充分印证了广汽本田产品的可靠性。

而广汽本田如何保持高品质？

“广本式智慧”确保品质始终最优化

工业4.0时代，先进设备保证了汽车制造品质的标准性和一致性。广汽本田在智能制造领域早已走在行业前列，2015年就创造性提出“Smart-SSC”理念，将第三工厂打造成“智慧标杆”。

多项行业领先工艺验证广汽本田“智能”之处：广汽本田涂装车间在中国汽车制造业界首次实现密封胶100%自动化涂布，不仅工艺密封性好，而且质量更稳定。每台“涂布”机器人都配备照相定位系统，定位精度高达±１mm，远超传统系统±8mm。总装车间也首创车身加强剂自动涂布和检测工艺，创新性实现了悬挂链吊具上的前后挡风玻璃、轮胎全流程自动化安装等等。

“涂布”机器人照相定位系统精度±1mm

但同样的先进设备时常生产出不同的品质水准，这其中又体现出一种“广本式智慧”：只有人与设备高度配合才能制造出高质量产品，而这正是广汽本田品质管理的关键理念。

“广本式智慧”并不简单依赖于先进设备，而是会结合车型结构、生产节拍等，把“人的智慧”赋予机器，实现效率最大化和品质最优化。“机器造出来的车只能打80分，只有机器加上人，才能造出100分的车。”

例如，目前广汽本田激光焊最高焊接速度可达110mm/s，相较行业80mm/s的平均水平优势明显。同时，焊缝品质、生产效率也均处于行业第一梯队，一次性合格率高达行业领先的99.2%。这背后正有高精尖技术人员的“智慧”。

此前激光焊面临着行业难点：顶盖激光焊缝是车身外观显著位置，对外观的平整有高要求。激光焊速度越快，熔池流动的控制难度越大，焊缝品质的保证非常困难，特别体现在焊缝表面鱼鳞纹等问题上。为提高效率和品质，广汽本田激光焊项目团队开展了10000+次科学和工艺试验，通过对试验结果进行严谨分析和统计，在大量翔实的第一手数据上总结出诸多工艺参数对焊缝品质的影响规律，建立了完善的激光钎焊工艺体系，又经过一系列攻坚克难的举措，将“人的智慧”融入“先进设备”，最终实现超高速顶盖激光钎焊工艺。激光焊项目也成为Honda全球范围内的标杆项目。

广汽本田激光焊最高焊接速度可达110mm/s，行业第一

再比如，“买发动机送车”的口碑，验证了广汽本田各车型发动机品质的可靠性。广汽本田有一批高精尖动力总成工程师，他们不满足于行业普遍的机器制造标准，通过对每一个零件的精密测量，为每台发动机制定了更高的精度标准。例如，发动机摩擦位置的油膜间隙精度，需达头发丝1/100粗细的水平。这些远高于行业标准的技术应用，确保了广汽本田发动机在高温、高负荷下也有高寿命、高可靠性的运行。

“智能”不等同于“智慧”，善于“向高目标挑战”的“人”成为生产制造品质的“决胜关键”，而广汽本田就拥有这样一批善于挑战的人，锻造出“广本式智慧”。“广本式智慧”将机器的效率与人的智慧有机结合，更凭借不断“向高目标挑战”的基因和精神，逐步打造出能够“持续进化”的“智慧工厂”，让品质在不同阶段始终保持最优化！

广汽本田品质哲学：真正恪守“尊重人”基本理念

不满足于行业普遍性标准，充分结合“人的智慧”打造最优品质，这种“广本式智慧”的来源是广汽本田“尊重人”的基本理念。这一理念始终贯穿于广汽本田整个质量管理体系，让各项工作以“尊重人”为目标导向，激发出高度的品质责任感。

例如在新车型质量保证方面，广汽本田在导入全球车型时并不满足于直接量产，而是会在量产前，结合中国环境、路况和顾客使用习惯等进行本地化验证，以自主开发的“极限环境” +“极限工况”的双极限检证模式，从两个维度组合出超70种极限工况，进行整车设计评价，确保导入的车型最适合中国路况和顾客。前期大量的设计投入，显著提高了广汽本田产品的品质与耐久性。

在生产制造阶段，广汽本田认为“下工序是顾客，上工序也是顾客”、“拿到上工序的完整零部件，要负责任地利用好别人的成果，继续保证其高品质地走完制造流程，并有义务反馈问题。”、“自己经手的工序要完美地交给下一环，对下工序负责。”广汽本田不设单独质量检查部门，因为每道生产工序都已经是质检防线，广汽本田要求每一位员工严格执行“三不”原则：“不接收、不制造、不流出”任何缺陷。

全员品质管理确保广汽本田高品质生产体系

 在广汽本田，还有一个深入人心的数字——120%的合格率。120%听来有些奇怪，广汽本田认为，如果把目标定在100%，事实上会因为人为的原因不可避免地造成 1~2%的不良率。对于顾客而言，所购买的每一台车都代表了广汽本田的全部技术和全部信誉，即使是几万台车中的1台有问题，对顾客来说就是100%。正因为连几万分之一的不合格品也不允许有，需要充分尊重顾客的利益，所以广汽本田无论如何都要以120%的合格率为目标。

保持对顾客、对市场的充分尊重，是广汽本田发展22年的核心理念。这也带来广汽本田日益扩大的粉丝圈，从0到100万销量用时8年，到第二个100万销量达成用时3年，广汽本田一路提速到第七个100万销量仅用时18个月。

“今年历经波折的市场环境是对各大车企的一次严苛考验。广汽本田除了销量快速回暖，品质成色依旧十足。”一位“业内人”在体验结束后给出了评价。真正的“技术牛”绝不仅仅追求技术流，而是以“尊重人”的核心理念强化全员品质管理、自我品质管理意识的全方位渗透，实现不断追求极致的“品质牛”，技术流和技术牛之间就隔了一个“人”。广汽本田相信，最好的产品终将打动顾客，市场不会说谎。